
После пайки все точки пайки не должны выступать за барьер каркаса. Пайка должна быть блестящей. Не допускаются: недостаточное пропаивание (сухой шов), холодная пайка, ложная пайка, замыкание соседних выводов припоем (перемычки), окисление и другие дефекты.
4.Спецификация обмотки/WINDING SPECIFICATION
| №
No. |
Начало
START |
Окончание FINISH | Эмалированный провод
WIRE(mm) |
Витков
Ts |
Способ намотки
WINDING METHOD |
Изоляционная лента
INSULATION TAPE |
ТРУБКА
TUBE |
ПРИМЕЧАНИЕ REMARK |
| N1 | 3 | 4 | 2UEW Φ0.18mm*1P | 43 | 2 сл, плотно | 4.5mm*2Ts | Без перекр. | |
| N2 | 5 | 2 | 2UEW Φ0.15mm*1P | 8 | По центру, редко | 4.5mm*3Ts | Перекр. | |
| N3 | 6 | 7 | TIW-B Φ0.40mm*1P | 6 | 1 сл, плотно | 4.5mm*2Ts | Без перекр. | |
| N4 | 2 | NC | 2UEW Φ0.15mm*1P | 8 | По центру, редко | 4.5mm*2Ts | ||
| N5 | 4 | 1 | 2UEW Φ0.18mm*1P | 17 | 1 сл, плотно | 4.5mm*2Ts | Перекр. |
Примечания:
1.Вывод каркаса PIN8 остается неподключенным (свободным). Вывод PIN4 обрезать на 2/3 до уровня ниже точки опоры каркаса.Способ установки на вал: станок с ЧПУ. Для всех обмоток выводы каркаса ориентированы вправо, намотка производится по часовой стрелке. Намотка должна быть ровной. Не допускаются перекрещивание, наложение (перекрытие) витков, спад слоев, повреждение изоляции, узлы и другие дефекты.
2.После пайки все точки пайки не должны выступать за барьер каркаса. Пайка должна быть блестящей. Не допускаются: недостаточное пропаивание (сухой шов), холодная пайка, ложная пайка, замыкание соседних выводов припоем (перемычки), окисление и другие дефекты.
3.В магнитном сердечнике выполнить воздушный зазор (GAP). Шлифованный (с зазором) сердечник устанавливается сверху. Оставленный вывод PIN2 отогнуть от нижней части сердечника на боковую поверхность сердечника со стороны выводов PIN1-PIN8. Зафиксировать лентой шириной 7,8 мм, 3 витка (3TS).
4.Для всех обмоток использовать ленту светло-желтого цвета.
5.Изделие подвергнуть вакуумной пропитке маслом.
6.Удалить брызги припоя, остатки флюса, затвердевшие остатки пропиточного состава (лака) и другие посторонние частицы с поверхности.
7.На готовом изделии вдоль сердечника со стороны первичной обмотки намотать ленту шириной 16,0 мм: 2 витка однослойной ленты (или 1 виток двухслойной ленты).
8.Изделие должно соответствовать требованиям директивы RoHS.
9.Маркировку изделия нанести на верхнюю часть готового изделия. Маркировка должна быть ориентирована стороной шрифта в сторону выводов PIN1 и PIN8 (см. рисунок внешнего вида готового изделия). Исполнение: прозрачная основа, черный шрифт или лазерная гравировка.
5.Электрические характеристики/ELECTRICAL CHARACTERISTIC
| №
No. |
Пункт
ITEM |
Точка испытания
MEASURED POINT |
Технические
TECHNICAL DATA |
Допуск
TOLERANCE |
Единица
UNIT |
Условия испытаний
TESTING CONDITION |
Испытательный прибор
TESTING |
| 1 | Индуктивность INDUCTANCE | L( 3-1) | 450 | ±8% | uH | 10KHZ 0.25Vпоследовательное испытание
AT 25℃ |
CH1062 |
| 2 | Индуктивность утечки
Leakage inductance |
LK( 3-1)Остальные закоротить | 80 | MAX | uH | 10KHZ 0.25Vпоследовательное испытание
AT 25℃ |
CH1062 |
| 3 | Сопротивление
DC Resistance |
R(3-1) | 1.8 | MAX | Ω | AT 25℃ | TH2512B |
|
4 |
Испытание на напряжение
HI-POT |
PRI-SEC | AC3750 | / |
V |
5mA/3S/50Hz |
CJ2670 |
| PIN1-PIN5 | AC1000 | / | |||||
| 5 | Сопротивление изоляции
INSULATION RESISTANCE |
PRI-SEC | 100 | MIN | MΩ | DC500V | CH9072A |